合作客戶/
拜耳公司 |
同濟大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國保潔 |
美國強生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 柴油機尾氣顆粒物采樣濾紙稱重設(shè)計,有效縮短微量天平的穩(wěn)定時間
> 新型納米材料2-D納米黑卡在油水界面的微觀驅(qū)油機理、界面張力測定(一)
> 表面張力儀分析氣潤濕反轉(zhuǎn)劑對緩解煤層水鎖效應(yīng)、解吸速率影響(一)
> 致密砂巖儲層CO2-EOR項目研究重點與進展
> 不同溫度壓力下CO2和混合烷烴的界面張力測定(二)
> LB制膜的應(yīng)用領(lǐng)域、LB膜的制備方法、轉(zhuǎn)移與光照
> 基于石墨烯LB薄膜包裹的電化學(xué)陽極大規(guī)模制備方法
> 超低界面張力的體系的CDEA-12表面活性劑的復(fù)配及篩選
> 電子微量天平應(yīng)用實例:研究氮修飾木質(zhì)素基超交聯(lián)聚合物碘吸附機理
> 純聚苯胺LB膜和聚苯胺與乙酸混合的LB膜制備、NO?氣體敏感特性研究(下)
推薦新聞Info
-
> 全氟庚烷端基聚丙烯酸(FPAA)合成方法及水溶液表面張力測定
> 純聚苯胺LB膜和聚苯胺與乙酸混合的LB膜制備、NO?氣體敏感特性研究(下)
> 純聚苯胺LB膜和聚苯胺與乙酸混合的LB膜制備、NO?氣體敏感特性研究(上)
> 不同相對兩親面積的Janus顆粒在油氣表面性質(zhì)和泡沫性能對比(三)
> 不同相對兩親面積的Janus顆粒在油氣表面性質(zhì)和泡沫性能對比(二)
> 不同相對兩親面積的Janus顆粒在油氣表面性質(zhì)和泡沫性能對比(一)
> 氣凝膠的合成方法及干燥方法一覽
> 表面活性劑對?納米碳纖維CNFs在水性體系中分散性的影響(二)
> 表面活性劑對?納米碳纖維CNFs在水性體系中分散性的影響(一)
> 納米熔鹽形成機理、表面張力測定及影響因素研究(三)
雙締合型穩(wěn)泡劑及其制備方法和應(yīng)用
來源:四川砼道科技有限公司 河北長安育才科技股份有限公司 瀏覽 176 次 發(fā)布時間:2025-08-21
摘要:本發(fā)明公開了一種雙締合型穩(wěn)泡劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的雙締合型穩(wěn)泡劑是帶有疏水基團和溫度響應(yīng)締合型基團的聚丙烯酰胺聚合物,在發(fā)泡的過程中,其疏水基團能和表面活性劑發(fā)生締合作用形成膠束。隨著漿體的水化升溫,聚合物上的溫度響應(yīng)締合型基團,由親水變得疏水,與表面活性劑發(fā)生再次的締合。這種雙締合形成的高分子結(jié)構(gòu)能夠降低界面張力、增加液膜的粘度,阻止液膜破裂,提高泡沫的穩(wěn)定性。所得雙締合型穩(wěn)泡劑與陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑和水復(fù)配即得雙締合型發(fā)泡劑,利用所得雙締合型發(fā)泡劑制備的泡沫混凝土具有不沉降和塌陷、泌水量低的優(yōu)點。
泡沫混凝土是由發(fā)泡劑通過物理或者化學(xué)發(fā)泡制得泡沫,泡沫引入混凝土漿體,再攪拌均勻澆筑而成。由于向水泥漿體中引入氣泡,泡沫混凝土成型后內(nèi)部結(jié)構(gòu)含有大量封閉氣孔,因而具有輕質(zhì)、保溫、耐火、耐熱、隔音等性能,廣泛用于建筑、路橋工程等。泡沫混凝土的性能很大程度上取決于泡沫是否穩(wěn)定。泡沫體系析液時間低于臨界閾時,過快的排液速度將導(dǎo)致界面膜強度顯著衰減。水泥漿體固相粒子介入后,加快了泡沫氣泡的排液速度,誘發(fā)泡沫氣泡粗化、合并和消失,最終造成基體結(jié)構(gòu)沉降,此時泡沫穩(wěn)定性不足將直接導(dǎo)致28d抗壓強度下降,致使材料無法滿足標準要求。因此,亟需開發(fā)一種高穩(wěn)定混凝土發(fā)泡劑,解決泡沫混凝土沉陷問題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種雙締合型穩(wěn)泡劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的雙締合型穩(wěn)泡劑能提高泡沫的穩(wěn)定性,以其為原料制備的雙締合型發(fā)泡劑能保證發(fā)泡效果,進一步制備出的泡沫混凝土具有強度可調(diào)節(jié)、不沉降和塌陷、流動性高和泌水量低的優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
本發(fā)明技術(shù)方案之一:提供一種雙締合型穩(wěn)泡劑的制備方法,包括以下步驟:
將0.1~3重量份的疏水單體、50~60重量份的丙烯酰胺、1~10重量份的N-異丙基丙烯酰胺、10~20重量份的4-羥丁基乙烯聚氧乙烯醚、20~30重量份的丙烯酸、1~10重量份的十二烷基硫酸鈉和1000重量份的水共同加入至反應(yīng)容器中,在惰性氣氛下預(yù)熱攪拌,然后加入0.001~1重量份的2,2'-偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽,在預(yù)熱溫度下反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后醇沉,沉淀即為雙締合型穩(wěn)泡劑。
在本發(fā)明中,通過合成帶有疏水基團和溫度響應(yīng)締合型基團的聚丙烯酰胺聚合物,在發(fā)泡的過程中,其疏水基團能和表面活性劑發(fā)生締合作用形成膠束。隨著漿體的水化升溫,聚合物上的溫度響應(yīng)締合型基團,由親水變得疏水,與表面活性劑發(fā)生再次的締合。這種雙締合形成的高分子結(jié)構(gòu)能夠降低界面張力、增加液膜的粘度,阻止液膜破裂,提高泡沫的穩(wěn)定性。
優(yōu)選地,所述疏水單體包括丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸十四烷基酯或甲基丙烯酸十四烷基酯。
優(yōu)選地,所述4-羥丁基乙烯聚氧乙烯醚的重均分子量為600~4000Da。
可選地,所述惰性氣氛包括氮氣氣氛。
優(yōu)選地,所述預(yù)熱溫度為50~60℃;所述反應(yīng)的時間為3~6h。
優(yōu)選地,所述醇沉后還包含沉淀的干燥和造粒步驟。
本發(fā)明技術(shù)方案之二:提供一種根據(jù)上述雙締合型穩(wěn)泡劑的制備方法制得的雙締合型穩(wěn)泡劑。
本發(fā)明技術(shù)方案之三:提供一種上述雙締合型穩(wěn)泡劑在制備雙締合型發(fā)泡劑中的應(yīng)用,除水外,按照質(zhì)量百分數(shù)計,所述雙締合型發(fā)泡劑的組分包括:2~5%的陰離子表面活性劑、12~15%的非離子表面活性劑和0.1~3%的上述雙締合型穩(wěn)泡劑。
本發(fā)明提供的發(fā)泡劑中陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑復(fù)配,能夠降低臨界膠束濃度,保證起泡效果同時使得泡沫綿密細小,與雙締合型穩(wěn)泡劑復(fù)配,表面活性劑能夠與締合基團形成膠束,提高泡沫的穩(wěn)定性。
優(yōu)選地,所述陰離子表面活性劑包括十二烷基硫酸鈉、α-烯基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磷酸酯鉀、月桂酰肌氨酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉中的至少兩種。
優(yōu)選地,所述非離子表面活性劑包括烷基醇聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基氧化胺和椰子油二乙醇酰胺中的一種或兩種。
本發(fā)明技術(shù)方案之四:提供一種上述雙締合型穩(wěn)泡劑在制備泡沫混凝土中的應(yīng)用。
本發(fā)明技術(shù)方案之五:提供一種根據(jù)上述雙締合型穩(wěn)泡劑在制備雙締合型發(fā)泡劑中的應(yīng)用所制得的雙締合型發(fā)泡劑在制備泡沫混凝土中的應(yīng)用。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果如下:
本發(fā)明提供的雙締合型穩(wěn)泡劑是帶有疏水基團和溫度響應(yīng)締合型基團的聚丙烯酰胺聚合物,在發(fā)泡的過程中,其疏水基團能和表面活性劑發(fā)生締合作用形成膠束。隨著漿體的水化升溫,聚合物上的溫度響應(yīng)締合型基團,由親水變得疏水,與表面活性劑發(fā)生再次的締合。這種雙締合形成的高分子結(jié)構(gòu)能夠降低界面張力、增加液膜的粘度,阻止液膜破裂,提高泡沫的穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供的雙締合型發(fā)泡劑與水泥漿體混合,雙締合型穩(wěn)泡劑在漿體中起到空間位阻作用,能夠減少鈣離子對陰離子表面活性劑的消耗,同時隨著水泥的水化,其溫度響應(yīng)型基團由親水變得疏水,與表面活性劑發(fā)生締合,維持泡沫的在水泥漿體中的穩(wěn)定性。發(fā)泡劑中陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑復(fù)配,能夠降低臨界膠束濃度,保證起泡效果同時使得泡沫綿密細小,與雙締合型穩(wěn)泡劑復(fù)配,表面活性劑能夠與締合基團形成膠束,提高泡沫的穩(wěn)定性。使用本發(fā)明提供的雙締合型發(fā)泡劑制備的泡沫混凝土具有不沉降和塌陷、泌水量低的優(yōu)點。